智检所研发的这个系统是做什么的?
解决了客户的哪些难题?
智检所还有哪些“黑科技”?
一起来看看吧~
一、行业难题
在化纤行业,化纤纺丝机是一种应用非常广泛的机器。这种机器上有一个名为喷丝头的关键精密机件,形状一般为帽子形、圆板形或瓦楞形,面上有许多大小一致的微型孔眼。纺丝时,纺丝溶液或溶体从这些微型孔眼中通过,以细流状态挤入凝固浴或空气中,即可凝固或冷却成为纤维。▲单个喷丝头、整盘喷丝头
在生产过程中,喷丝头会产生堵塞、变形、孔过大、孔壁异物、孔口毛刺等问题,而这些问题直接影响着纤维生产质量。因此,每隔一段时间,工人就要对其反复进行清洗及检测,必须保证产品无以上问题,才可以继续使用。▲喷丝头部分缺陷类型
传统检测喷丝头的方法是工人通过显微镜,用肉眼逐一检测。每天面对无数个微型孔眼,工人们很快就会视觉疲劳,看不清、看得慢、准确率低,从而导致耗时耗力、效率无法提升,质量标准无法统一的情况出现。这些已经成了困扰化纤行业多年的难题。
二、解决难题
新乡化纤是我国生产纺织原料的大型企业。作为“业内大佬”,该公司主导产品“白鹭”牌再生纤维素长丝、再生纤维素短纤维、氨纶纤维三大系列上千个品种,总产能达24万吨,申请国家专利50多项。产品不仅畅销国内,而且出口到德国、意大利、日本、韩国、印度等30多个国家和地区。
对于新乡化纤来说,如何让喷丝头检测效率、准确率、自动化程度更高是亟待解决的难题。在与智检所对接之前,新乡化纤已与多家研究单位进行合作研发,并陆续探讨、试用、改进过多个解决方案、首制样机,但精度和效率往往无法同时达到理想状态。
直到2018年,新乡化纤负责人来到清洛基地,调研基地各研究所的创新技术与产品,并了解到智检所的技术能够解决这一行业难题。
2018年7月,智检所与新乡化纤进行了详细的技术交流,全面地了解其在喷丝头检测、自动化方面的需求。2019年3月,新乡化纤与河南奇测电子科技有限公司(基地智检所孵化公司)签订了以化纤喷丝头孔手动智能检测为方向的首个订单。
签订合约后,智检所团队立即组成项目小组投入研发,攻破多个难题,最终成功研发出化纤喷丝头孔孔状精密检测系统(手动版)。该系统就像为检测设备装上了“火眼金睛”,可以对喷丝头进行快速智能检测,以平均5秒/百孔的速度,检测喷丝头孔是否有堵塞、变形、过大、划伤、毛刺、异物等情况,并能对喷头型号、产能、良率、孔数与孔径等数据进行自动存档,检测测量精度达到0.005mm,受到了客户的好评。这套系统是全新开发定制系统,在市场上无同类产品,有效地解决了喷丝头检测行业30年的痛点。▲化纤喷丝头孔孔状精密检测系统设备
三、创新成效
这次合作后,新乡化纤与智检所进行了深度合作,并陆续实施了多个项目,如——
喷头孔孔状精密检测盘装机立库:将检测设备的输入输出端口与上下道生产工艺进行对接,节省了人为转倒料的环节。同时,根据无人化操作的需求,大幅降低了操作人员的参与工时,进一步解放劳动力。▲喷头孔孔状精密检测盘装机立库
化纤喷丝头自动装配线:通过自动化方式将螺帽、垫片、滤布等多个部件进行组装,并通过视觉技术同步进行装配质量检测、批量出料装盒等。可在生产的同时保存生产数量、使用滤网数量、良率等数据,有效提高装配速度、装配质量。同时,针对客户多样的原料需求,可通过简便的操作实现数十种生产状况的切换。该装配线的研发,再次证明了智检所在自动化和视觉检测的实力。
合作的成功及新乡化纤的好评,为智检所带来了更多的合作机会。2019年7月,北京华宇创新钽铌科技有限公司与智检所签订了合同。智检所为其研发了喷丝头孔亚微米检测系统,通过智检所开发的刀锋算法及视化低幅图像采集系统,将批量生产需求下的行业检测精度从0.005mm突破性提高至0.0003mm。该技术还可应用于航空航天、精密机械加工、高端化纤等高精度检测领域。
除了以上成果,智检所还成功研发出了锂电池壳表面缺陷检测系统、电磁线绕包带检测平台、轴承滚子精密检测系统等,并已投入市场应用,为不少智能制造企业提供高效率、低成本、自动化、智能化解决方案。
智检所将继续坚持逆向创新的模式,强化新产品、新应用领域的开发,加速创新成果转化,进而实现产业链的协同创新、同步升级,助力整个行业高质量发展。
智能检测与图像技术硏究所:
该研究所致力于利用机器视觉等先进智能检测技术,以高效率、高精度、低成本为宗旨,解决生产制造型企业在缺陷、尺寸、形状等精密检测方面的问题,促进企业向自动化、智能化全面发展,从而助推中国制造转型、升级、腾飞。
(本文来源: 互联网)
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