初秋的利辛，纺织车间里机器低鸣，纱锭飞旋。安徽翰联色纺股份有限公司的智能化生产线上，纺织工人郑超妮指尖轻触屏幕，身旁的涡流纺纱机随即高速运转，一根根色彩缤纷的纱线如银龙般飞旋而出。
郑超妮在工作中。
从“外出打工”到“返乡就业”
郑超妮与纺织的缘分，始于利辛县丝网纱门产业的蓬勃年代。彼时，利辛的丝网纱门占据全国90%的市场，数以万计的留守妇女在家中接零活贴补家用。“一件纱门缝上磁扣，到手只有几分钱。”郑超妮回忆道。
据了解，曾经利辛的丝网纱门产业从业人数曾超过3.6万人，虽然技术含量不高，但经过多年发展，为当地培育了大量纺织人才。作为劳务输出大县，利辛50万外出务工者中，七成女性投身纺织业。
郑超妮说：“那些年，我辗转江苏、浙江的服装厂务工，心里却始终牵挂着家乡。”
近年来，利辛县将纺织服装确立为主导产业，一批纺织服装企业相继落地，用工需求激增，越来越多的人选择“家门口就业”。
从“指尖茧”到“指尖点”
“在外地干的是传统缝纫，回来才发现，利辛的纺织已经变了个模样。”郑超妮说，“曾经的纺织生产线上，老师傅们手上全是茧子，接线头全靠手感。”
真正让她震撼的是翰联色纺引进涡流纺纱机的那一天。面对价值550万元的“纺织巨兽”，她第一次知道，原来纺纱可以不用手指去捻。“以前200多人一天纺10吨纱，现在30个人一天能纺80吨。”郑超妮说，她的工作从“手脚并用”变成了“一屏操控”。
站在轰鸣的纺机前，郑超妮摸了摸刚下线的彩色纱线，眼里有光。“以前觉得纺织就是吃苦受累，现在觉得，这一针一线里，真能织出好日子。”郑超妮说。
郑超妮所在的翰联色纺是利辛纺织产业跨越式发展的缩影。翰联色纺是全球色纺颜色种类齐全的专精特新“小巨人”企业，色谱达4300余种。
同时，翰联色纺与中国科学技术大学、江南大学等高校院所深度合作，建起原液着色纤维色纺国家企业技术中心、国家级博士后科研工作站等高端平台，累计授权发明专利69项、PCT专利3项，登记软件著作权11项，主导及参与制定29项国家、行业标准。
从“一根纱”到“一件衣”
2023年以来，利辛县以“产业集群化、集群园区化、产城融合化”培育集群生态，以“品牌总部化、企业数智化、卫星工厂协作化、中小企业平台化”打造企业生态，以“线上线下融合化、内外贸供应链协同化”构建流通生态，推动产业从“小而散”向百亿级产业集群加速跃升。
“如今，从‘一根纱’到‘一件衣’，利辛已初步构建起户外运动服饰、针织服装、家居家纺、纤维新材料四大赛道协同并进的产业格局，全产业链在利辛完成闭环。”利辛县工信局副局长孙瑞迪介绍，2025年全县纺织服装全产业链工业总产值达171.9亿元，同比增长31.5%。
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