浙江技立新材料股份有限公司董事长杨世玉，江南大学本科、东华大学硕博，纺织学科科班出身，扎根柯桥纺织产业一线，带领团队历经多年攻关，自主研发柔火®柔性碳基纤维，突破传统碳纤维刚性难纺纱、易掉屑等行业痛点，以新材料技术拓宽纺织产业应用边界，推动纺织从服装家纺赛道向特种防护、新能源等硬核领域延伸。
碳纤维素有新材料之王称号，但常规碳纤维脆性大、卷曲差，难以直接纺纱织造，制成织物易掉黑屑、耐磨性不足，长期制约其在柔性织物场景规模化落地。2018年项目启动之初，杨世玉团队第一代产品“碳纶”就遭遇强力不足、掉屑蹭污等难题。团队没有停留在后整理修补，而是深入原丝纺丝源头，在聚合物改性、纺丝工艺、专用油剂与上浆体系持续攻坚，开发有机无机杂化改性的柔性碳基纤维，也就是“柔火”系列产品。
该柔性碳基纤维兼具耐高温、不燃、耐腐蚀与可纺织的双重特性，极限氧指数高，可耐受高温火焰冲击，同时拥有良好柔性，能够直接纺纱、织造，适配现有纺织设备加工，摆脱传统硬质碳材料无法机织的局限。产品可制成消防应急防护服、防火毯、特种劳保面料，也面向新能源、冶金、化工高温防护场景。技立新材还参与柔性碳基纤维相关国家标准制定，填补该领域检测与判定标准空白。
研发团队集结东华大学、江南大学、浙江理工大学、绍兴大学等高校青年科研力量，累计申请发明专利20余项。凭借柔性碳基纤维技术，企业斩获日内瓦国际发明展金奖等多项行业大奖。在杨世玉看来，纺织不再只是服装面料，而是支撑多个高端制造领域的基础材料。柔性碳基纤维的产业化，正是把纺织织造工艺和前沿碳材料技术融合，用纺织思路解决极端环境防护难题。
行业分析，纺织产业正加速向新质生产力转型，高性能特种纤维是核心突破口。杨世玉团队的柔性碳基纤维，打通碳基新材料从实验室到织造车间的通道，让碳材料实现可纺可织，跳出传统碳纤维只能用于硬质复合材料的固有认知。依托柯桥完整纺织产业集群优势，技立新材持续推进材料迭代与场景落地，为特种纺织、高温防护赛道开辟新路径，为纺织新材料企业产学研转化提供参考样本。
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